مراحل ساخت قطعات نرده آلومینیوم به ترتیی است که در دامه به توضیح آن می پردازیم. در اجرای آنودایزنگ نرده آلومینیومی بعد از اینکه قطعات آلومینیوم اکسترود شد به قسمت اکسید دهی منتقل می شود و در ابتدا عملیات پاکسازی و چربی زدایی بر روی آلومینیوم انجام می شود و پس از خروج از حمام های شستشو وارد واحد الکترویت شده و به وسیله جریان برق دی سی و انتقال دهنده های کاتد و آند توسط محلول اسید سولفرویک و آب فرایند آزاد سازی یون آلومینیوم اجرا می شود. در این مرحله یون آلومینیوم با اکسیژن اسید سولفرویک ترکیب می شود و اکسید آلومینیوم ساخته می شود. اکسید آلومینیوم به صورت یک لایه بر روی سطح فلز آلومینیوم قرار می گیرد که مانع خردگی و تغییر رنگ آن می شود. در این مرحله هر چه برق دهی بیشتر باشد ضخامت این لایه بیشتر می شود. مناسب ترین ضخامت اکسید آلومینیوم 20 میکرون است. اگر بر روی آلومینیومی که مراحل آنودایزنگ انجام شده عملیات سیلینگ یا همان شوک حرارتی انجام شود محصول آلومینیومی بدست می آید که چندین برابر مقاوم بوده و در برابر تغییرات حرارتی با شدت زیاد و عوامل فرسایش محیطی بسیار مقاوم بوده. این محصول در صنایع ساختمان سازی و اتومبیل سازی،کشتی سازی و حتی صنایع فضایی نیز کاربرد فراوان دارد.